主动摆荡控制（APC）
货物定位所需时间一般占克令吊总工作周期的40%，所以任何有助于缩短定位时间的产品都能大大提高工作效率。麦基嘉认为，货物装卸工具有助于缩短装卸货时间，提升船员及货物的安全，为很多作业带来好处，包括海上风力涡轮机的安装和其他海上重型荷载的处理作业。
我们开发了一个独特的货物装卸工具，主动摆荡控制（APC）系统，可抵消吊机在活动或静止的物体之间转移货物时的摆荡运动。
麦基嘉认识到，在外海和大浪海况下，当卸货船和接收船都在移动时，负载处理具有非常大的挑战性。有些时候，有一个熟练的吊机操作员仍不足以应对这样的情况；而这样的情况会危及船员和货物的安全。
此外，随着船舶尺寸的增加，较大的船舶往往无法进入适宜港。因此，在海上进行转运就变得越来越有必要，甚至对一些散货船和集装箱船来说，必须使用防摆荡系统来协助完成转运。
平稳、安全的升降作业
麦基嘉APC系统使用一组运动传感器来检测和防止由波浪运动和风带来的摆动。它也可用于补偿在船对船货物转运过程中产生的船舶运动。这是通过在目标船只上放置传感器来实现的。然后，系统使用来自两艘船的运动数据，使货物的装卸和升降作业尽可能地平稳和安全。
APC特别适用于散货船上经验不足的吊机操作员，有助于将抓斗更精准、快速地定位到装卸料斗上方。尽可能减少抓斗的摆动还可提高整体装卸速度，减少轴承、钢丝绳和滑轮上的压力。在非遮蔽海港中，波浪可能引起船只大幅度的运动，APC也有助于吊机操作员减少货物的摆动。
安装在吊钩滑轮中的陀螺仪与起重机控制系统进行无线通信。无线通信减少了对外置易损电缆的需求，从而减少了停机维修时间。所需的维护仅仅是轮班时更换电池。
所有的麦基嘉吊机设计都基于我们长期的经验， 同时还拥有无与伦比的全球售后服务作为支持，我们在过去50年间在全球范围内成功交付了13,000多台克令吊。
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